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    • 全自動粉劑罐裝機 食品包裝機

    全自動粉劑罐裝機 食品包裝機

    簡要描述:全自動粉劑罐裝機該生產線適用于、食品、農化等行業玻璃瓶、塑料瓶的輸送、灌裝及旋蓋。速度可達2000瓶/小時以上,大大減少了人工,提高了生產效率。

    • 產品型號:QF-2B3
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2023-05-22
    • 訪  問  量:1689

    詳細介紹

    品牌其他品牌類型自動定量粉劑包裝機
    適用對象果珍,奶粉,淀粉,麥片,農藥,預混料,添加劑,調味品,藥品,砂糖,其他包裝類型
    適用行業餐飲,食品,日化,醫藥,煙酒,化工,其他包裝速度30-60袋/分
    機器尺寸2500mm×1245mm×2300mmmm機器質量450KGkg

    歡迎選用上海沁飛實業有限公司研發生產的全自動粉劑罐裝機。

    全自動粉劑罐裝機,該罐(聽)裝自動充填包裝機能完成喂罐、計量、充填、稱重、反饋、排廢等工作,適用于流動性較好的粉粒狀物料向瓶,罐類容器內的灌裝。本機采用螺旋喂料,以保證有較高的包裝精度,對揚塵較大包裝環境,我們為你配置工業吸塵器。整機不銹鋼制造,外觀設計實用美觀,關鍵器件勻采用世界或國內產品,故具有速度快,精度高等特點。本機還可以根據你的要求為你量身定制。

    2.技術參數

    型號

    QF-2B2

    計量方式

    螺桿定量之后稱重反饋跟蹤

    充填重量

    10-5000g

    充填精度

    ≤±0.3-1%(不同物料特性或充填重量此參數有可能變化)

    包裝速度

    15-30罐/分

    電源/功率

    380V/220V  50-60Hz / 2kw

    用氣量/氣壓

    0.2m3/min  6-8kg/cm2

    適用容器體積

    圓柱型容器 直徑50-180mm 高 50-350mm

    整機重量

    450KG

    整機體積

    2500mm×1245mm×2300mm

    3.整機主要配置

     

    4.產品實物圖


     

    5.動力電源

    電源:380V/3Ph/50Hz

    6.操作條件

    自動進罐、定量充填。單人可操作。

    7.技術規范及標準

    產品符合中華人民共和國商業部部標準 SB222—85  機械通用技術條件  基本技術要求。

    8.設計附加說明

     

    根據客戶要求和物料的性能,可提供附加設計方案如下:

    1. 按你需要加配吸塵裝置,配套工業吸塵器。

    2. 本包裝機也可改變喂料方式也能適用顆料物料的包裝。

    3. 本包裝機供料可二樓供料,供料口可與本包裝機儲料倉直接連接。如果是平面供料我公司可配套螺旋上料機。

    4. 對于粘性較大的物料,本包裝機可在適當的位置加配振動裝置,防止堵料或粘料。

    9.安裝環境

    整機安裝在室內,落地式安裝,并能滿足您的技術要求,在所規定的工況下有效地工作。

    全自動粉劑罐裝機的操作規程  

    一、手動操作:  

    1.打開氣閥開關,把切換開關轉到手動位置,此時機器的狀態為:灌液頭在高位灌裝氣缸在原點位置定位爪縮回阻位爪伸出。  

    2.打開傳送帶電源開關使其運轉。  

    3.調節灌裝氣缸上的兩個磁接近開關,磁開關1用于調節灌裝量的多少,磁開關  

    用于調節灌裝頭開始上升的啟始點。  

    4.待傳送帶上的瓶子運動到灌裝頭下方,按下運轉按鈕,機器將依次動作:灌裝頭下降→灌注→灌裝失上升。(在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升)(在灌裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退)  

    5.按下停止按鈕,(在手動操作狀態停止按鈕將被賦予第二功能)定位爪伸出,阻位爪縮回,3秒后定位爪縮回,阻位爪伸出然后停止。  

    6.再次按下運轉、停止按鈕重復以上的動作。  

    二、自動操作:  

    1.打開氣閥開關,把切換開關轉到自動位置,此時機器的狀態為:灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。  

    2.打開傳送帶電源開關使其運轉。  

    3.調節灌裝氣缸上的兩個磁接近開關,磁開關1用于調節灌裝量的多少,磁開關2用于調節灌裝頭開始上升的啟始點。  

    4.按下運轉按鈕,機器將依如下次序動作:定位爪伸出→灌裝頭下降→灌注→灌裝頭上升。(在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升,)(在灌裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退)→阻位爪縮回,3秒后定位爪縮回→阻位爪伸出→計數→延時1秒→重復運行。  

    5.按下停止按鈕,機器在運行一周后停止。  


    常見的保養方法:  

    1.設備保持內外整潔,各滑動面、油孔等處無油污或異物堆積,各部位不漏水、不漏油、不漏氣,設備周圍的雜物、臟物要清洗干凈;  

    2.按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,儀表明亮,油路暢通,油質牌號符合使用要求;  

    3.工具、附件、電柜、線路等應整齊有條理,電氣元件、感應元件保證干爽不積塵。在維修方面,高溫布損壞時,先松開固定高溫布的四個固定螺絲,在轉動旋桿,將燒壞的高溫布向前或向后卷起,再鎖緊固定螺絲;  

    4.有時上下壓膠的四個平面均可使用,如果在粉劑定量包裝機使用過程中發現壓膠損壞,請即換一個平面使用;  

    5.封刀損壞時,應將位于之上的高溫布移開,用螺絲刀松開電極固定蓋上的螺絲,將其取下,抬起電極壓桿,松開封刀固定螺絲,則封刀可方便的取下,分別將新封刀兩端裝入兩個電極,鎖緊固定螺絲,則完成更換封刀;  

    6.沒用3-5個月,高溫布、壓膠、封刀等就出現局部損壞,應在平時就儲備適量的易損件,并定期保養該粉劑灌裝機。  

    安裝注意事項  

    1、機器開箱后,首先檢查隨機技術資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。  

    2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。  

    3、將各潤滑點加以新潤滑油。  

    4、用搖手柄轉動,檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。  


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